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行业动态

铝型材产品研发创新方向

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2016/5/26     浏览次数:    

近年来,国内铝型材企业产品研发创新主要有两个方向:一是型材生产处理的工艺创新。生产工艺创新有两个主题思想:
  
  一是生产工艺的安全环保,如铝型材喷涂前处理无铬化、氟碳粉替氟碳漆、电泳氧化型材中的碱砂代替酸砂等,这些处理工艺是基于多年铝型材生产处理的工艺技术的前提下,为了响应环保政策而又有益于提高生产效能,降低生产成本,所取得的创新科研成果。据了解,这些新型生产工艺已经在广州地区部分环保要求较高的型材企业转化成了成熟的生产力,大批量应用于国内大型建筑项目中;
  
  二是型材处理方式创新:为了满足消费者日益丰富的精神需求和物质需求,铝制建筑装饰型材颜色已经从90年代的银白色和绿色转变成了现在的定制化颜色,即设计师可根据建筑体外立面颜色及室内装修风格需求,给供应商提供任何所需颜色的色板,供应商可在下游涂料供应商的配合下提供同样颜色的型材。
  
  综合概括,目前主要建筑型材表面处理方式共分为七大类:素材(无表面处理)、氧化、电泳、粉末喷涂、氟碳烤漆、木纹、复合型材。这几大类表面处理是较基础的较传统的表面处理方式,而近年来,除素材外,几乎每种表满处理又分别各有创新。
  
  在确认表面处理耐候性的前提下,比较知名的如某日资品牌在传统电泳技术基础上研发的瓷泳,漆膜厚度高于常规电泳,而漆膜质量也较常规电泳漆膜级别更高,颜色色泽更饱满,耐候性好。
  
  粉末喷涂领域也引进了意大利的木纹喷涂,较传统木纹转印耐候性更好,立体感更强;氟碳表面也由传统的烤漆工艺逐渐向回收率更高,无化学气体释放的超耐候氟碳粉末喷涂工艺转变。这些新的处理工艺是科技创新的成果,在成本上会较传统工艺更低。
  
  复合型材也是百家争鸣,各种隔热性能好且具备良好装饰性的材料与铝型材相结合,主要为了满足中国传统文化里对木门窗的推崇。
  
  较常见的是实木与铝复合型材,分为铝包木和木包铝两种,两种主要区别在于主要受力部位,木包铝是在传统铝合金型材一侧通过塑料件或其它方式复合上一层木质或复合木材料,五金槽口与铝合金槽口一致;而铝包木更接近于纯实木门窗,主要受力和五金槽口都位于木质结构上。
  
  通常所见的铝包木型材价格高于木包铝型材。另外铝包木型材的木大多为实木,而木包铝型材的木既有实木也有各种各样的复合木。


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